Không ngừng học tập trau dồi kinh nghiệm, kỹ năng nghề nghiệp, học hỏi vận hành các thiết bị mới nhất, thao tác với những dây chuyền sản xuất mới, đó là bí quyết để chị Nguyễn Thị Hồng, công nhân Công ty TNHH Toyoda Gosei Hải Phòng, hoàn thành tốt công việc, đưa ra hàng chục sáng kiến cải tiến, trong đó, có sáng kiến làm lợi 14 tỉ đồng.
Bước sang năm thứ 18 làm việc tại bộ phận C8 Công ty TNHH Toyoda Gosei Hải Phòng, chị Nguyễn Thị Hồng vẫn giữ được nhiệt huyết, niềm say mê với công việc.
Hưởng ứng phong trào thi đua lao động giỏi, lao động sáng tạo do công ty, công đoàn phát động, hàng tháng, chị Hồng và công nhân trong bộ phận C8 đóng góp ý tưởng, sáng kiến, cải tiến. Hầu hết sáng kiến đều được ban lãnh đạo doanh nghiệp đánh giá, ghi nhận, áp dụng vào thực tế. Điển hình như sáng kiến “Chế tạo máy xếp tự động xếp và cấp linh kiện clip”.
Theo chị Hồng, sáng kiến này ra đời từ bất cập trong quá trình sản xuất tại bộ phận C8. Theo đó, công nhân vận chuyển phải thực hiện 2 bước thao tác hoàn toàn bằng thủ công: Lấy linh kiện từ hộp đựng linh kiện và xếp linh kiện vào khay rồi cấp khay linh kiện lên giá, chuyển khay linh kiện về phía trước người thao tác trong chuyền. Khay đựng linh kiện được chế tạo hoàn toàn bằng meka (nhựa trong), bằng cách dùng keo 502 ghép các thanh meka lại, dùng bút sơn ghi số thứ tự tại từng ô linh kiện. Khay cấp hình thái thô sơ, việc quản lý số lượng bằng cách nhìn số ghi trên từng ô.
Nhận thấy quá trình này mất nhiều thời gian, thao tác, chị Hồng đưa ra ý tưởng cải tiến máy xếp tự động xếp clip và cấp clip.
Nghĩ là làm, chị Hồng cùng các đồng nghiệp sử dụng linh kiện, nguyên liệu đang có sẵn trong công ty bao gồm: Meka trong (làm hộp đựng clip, rãnh dẫn hướng cho clip di chuyển), xilanh khí dùng để đẩy clip vào rãnh dẫn hướng, cảm biến quản lý số lượng clip đảm bảo không bị cấp thiếu… để chế tạo máy cấp clip. Máy cấp clip hoạt động tự động, loại bỏ được thao tác của người vận chuyển đang phải dùng tay cấp vào khay để sau đó đưa vào trong công đoạn sản xuất, do đó đã rút được 1 công nhân vận chuyển. Đồng thời, thao tác của công nhân bên trong chuyền cũng rút ngắn được 2 giây/1 sản phẩm, nâng cao năng suất sản xuất.
Sáng kiến sau khi được áp dụng góp phần rút 18 công nhân vận chuyển linh kiện/2 ca, giảm thời gian của công nhân thao tác trong chuyền 2 giây/1 sản phẩm.
Ngoài ra, sáng kiến góp phần tiết kiệm chi phí mua máy móc bằng việc tự chế tạo tại công ty với những vật liệu có sẵn. Hiệu quả kinh tế lên đến 14 tỉ đồng/năm.
Với sáng kiến này, chị Hồng được Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam tặng Bằng Lao động sáng tạo.
Đằng sau những sáng kiến, cải tiến có giá trị tiền tỉ, chị Hồng luôn tích cực học tập trau dồi kinh nghiệm, kỹ năng nghề nghiệp, không ngừng học hỏi vận hành các thiết bị mới nhất, thao tác với những dây chuyền sản xuất mới. Với vai trò trưởng ca, chị Hồng nhiệt tình giúp đỡ đồng nghiệp, nhất là lao động mới vào làm việc trở thành công nhân lành nghề.
Là cán bộ công đoàn, chị Hồng thường xuyên đề xuất những ý kiến để Ban chấp hành Công đoàn công ty làm tốt công tác chăm lo, bảo vệ quyền lợi người lao động xoay quanh vấn đề lương, thưởng, bữa ăn ca. Cùng với đó, chị đề xuất công ty, công đoàn thưởng kịp thời người lao động có sáng kiến hay, từ đó khích lệ người lao động không ngừng sáng tạo, đóng góp vào sự phát triển của doanh nghiệp.
Mai Dung
